Văn phòng ốp tường đá Marble đỏ lục giác 24x48

Quy trình & Máy móc sản xuất

Tạo các hình lục giác lớn, chính xác từ đá cẩm thạch tự nhiên là một quá trình đòi hỏi kỹ thuật đòi hỏi máy móc tiên tiến.

Lựa chọn và cắt khối: Một khối đá cẩm thạch lớn,{0}}chất lượng cao bằng đá cẩm thạch "Đỏ Burgundy" được chọn vì màu sắc và đường vân của nó. Nó được cắt thành các tấm có độ dày yêu cầu (ví dụ: 2 cm hoặc 3 cm) bằng cưa công nghiệp hoặc cưa dây kim cương.

Gia cố (Tùy chọn nhưng có thể xảy ra): Đối với các ô có kích thước-lớn dành cho hành lang-có lượng người qua lại cao, các tấm thường được gia cố ở mặt sau. Một lớp sợi thủy tinh hoặc lưới epoxy được áp dụng để ngăn ngừa nứt và tăng độ ổn định cho cấu trúc. Đây là một bước quan trọng đối với đá tinh tế như đá cẩm thạch ở dạng lớn.

Cắt CNC: Đây là bước quan trọng nhất. Máy phun nước CNC (Điều khiển số máy tính) là loại máy thiết yếu. Độ chính xác cực cao của nó cho phép nó cắt hình lục giác phức tạp từ tấm lớn mà không gây sốc hoặc làm sứt mẻ đá giòn. Cũng có thể sử dụng bộ định tuyến CNC có lưỡi kim cương nhưng có thể yêu cầu hoàn thiện nhiều hơn.

Mài/Đánh bóng: Gạch đã cắt được gửi qua dây chuyền đánh bóng tuyến tính tự động. Máy sử dụng một loạt các đầu quay với các miếng mài mòn kim cương ngày càng mịn hơn để đạt được độ mịn, độ hoàn thiện đồng đều được chỉ định trên toàn bộ bề mặt lớn của mỗi viên gạch.

Hiệu chuẩn: Gạch được đưa qua máy hiệu chuẩn để đảm bảo mỗi hình lục giác đều có độ dày đồng đều, chính xác. Đây là điều kiện không-có thể thương lượng để cài đặt liền mạch.

Kiểm soát chất lượng & niêm phong: Mỗi viên gạch đều được kiểm tra tỉ mỉ để phát hiện các khuyết tật. Sau đó nó được bịt kín bằng một chất bịt kín xuyên thấu để bảo vệ nó khỏi bị ố màu trong quá trình lắp đặt và sử dụng.

Chìa khóa để đạt được chất lượng tốt

Độ chính xác về kích thước tuyệt đối: Mỗi hình lục giác phải hoàn toàn giống nhau về kích thước và góc. Ngay cả sai số 1mm cũng sẽ khiến họa tiết phức tạp bị lệch trên bức tường lớn ở sảnh, khiến việc lắp đặt không thể thực hiện được và tạo ra kết quả có sai sót rõ ràng. Độ chính xác của tia nước CNC là tối quan trọng.

Tính đồng nhất của màu sắc và đường vân: Đây là một thách thức lớn. Tất cả các viên gạch cho dự án phải được cắt từ các tấm có nguồn gốc từ cùng một khối và lô mỏ đá. Nhà máy phải "đặt-khớp" các tấm hoặc bố trí cẩn thận các vết cắt để đảm bảo đường gân chạy hài hòa trên toàn bộ hệ thống lắp đặt tường. Trộn từng mẻ sẽ tạo nên vẻ ngoài loang lổ, không đẹp mắt.

Hiệu chỉnh hoàn hảo: Tất cả các viên gạch phải có độ dày giống hệt nhau. Sự biến đổi sẽ gây ra hiện tượng lippage (các cạnh không đồng đều giữa các viên gạch), tạo ra nguy cơ vấp ngã, bắt sáng kém và dẫn đến lớp hoàn thiện không chuyên nghiệp.

Tính toàn vẹn về cấu trúc: Đá cẩm thạch phải không có vết nứt ẩn. Khả năng gia cố ở mặt sau là rất quan trọng để ngăn gạch bị nứt dưới trọng lượng của chính chúng hoặc do rung động trong tòa nhà.

Độ hoàn thiện nhất quán: Lớp hoàn thiện được mài hoặc đánh bóng phải đồng đều hoàn hảo trên bề mặt của mỗi viên gạch, không có vết xước, "quầng sáng" hoặc các điểm không đồng đều từ đầu đánh bóng.