Hành lang/Lối đi bằng đá cẩm thạch màu đen được lát khô

Các vấn đề chính về chất lượng với tấm ốp tường bằng đá cẩm thạch Portoro khô-

"Đắp khô" hoặc "xếp chồng khô" thường có nghĩa là đá được lắp đặt mà không cần vữa ướt, thường sử dụng hệ thống cơ học được giấu kín (như kẹp và rãnh) hoặc một chất kết dính đơn giản. Phương pháp này đòi hỏi độ chính xác cực cao của đá. Các vấn đề rơi vào hai loại: tính chất tự nhiên của đá và chất lượng chế tạo của nó.

1. Vấn đề về chất liệu & đá tự nhiên:

• Không nhất quán về kích thước: Đây là vấn đề số 1 đối với các hệ thống được lát khô. Nếu gạch/tấm không hoàn toàn nhất quán về độ dày, chiều rộng và chiều dài thì không thể đạt được các mối nối chặt chẽ, liền mạch mà yêu cầu-kỹ thuật lát gạch khô. Điều này dẫn đến các đường lượn sóng và vết môi có thể nhìn thấy được.

• Các vết nứt yếu và chất lượng nhựa: Portoro được xử lý-nhựa để củng cố các vết nứt tự nhiên. Sử dụng nhựa kém (quá ít, sai loại, chưa được xử lý) khiến đá dễ bị nứt trong quá trình xử lý, vận chuyển hoặc lắp đặt. Một vết nứt ẩn có thể khiến viên gạch bị vỡ sau này.

• Màu sắc và đường gân không đồng nhất: Đối với một hành lang dài, bề ngoài loang lổ, trong đó một số viên gạch có màu đen đậm và một số khác có màu xám, hoặc cường độ đường vân thay đổi mạnh mẽ, sẽ phá hủy dòng chảy sang trọng, liên tục dành cho không gian.

• Vết ố từ bao bì: Các hạt sắt từ-thùng gỗ kém chất lượng có thể bám lên bề mặt đá trong quá trình vận chuyển, gây ra các vết rỉ sét rất khó loại bỏ.

2. Các vấn đề về chế tạo và hoàn thiện:

• Hiệu chuẩn kém: Đá phải được "hiệu chỉnh" - được gia công để có độ dày hoàn toàn đồng đều. Thiếu hiệu chuẩn thích hợp là nguyên nhân chính gây ra sự không nhất quán về kích thước.

• Các cạnh và góc không hoàn hảo: Để có vẻ ngoài-khô ráo, khô ráo, các cạnh phải thẳng và vuông vắn hoàn toàn. Các cạnh bị sứt mẻ,-sứt mẻ rất nhỏ hoặc không bằng phẳng sẽ lộ rõ ​​nếu không có vữa để che giấu chúng.

• Bề mặt hoàn thiện không đồng nhất: Dù được mài giũa, đánh bóng hay chải, lớp hoàn thiện phải đồng nhất trên từng viên gạch. Sự kết hợp giữa các cấp độ bóng hoặc kết cấu có vẻ như là một sai lầm.

Công cụ cần dùng để kiểm tra

Mang theo bộ-bộ kiểm tra cấp độ chuyên nghiệp. Mục tiêu của bạn là xác minh sự hoàn hảo về kích thước và độ hoàn thiện.

Các công cụ cần thiết và những gì cần kiểm tra:

1. Caliper kỹ thuật số:

• Sử dụng: Đây là công cụ quan trọng nhất của bạn. Đo độ dày của nhiều viên gạch từ cùng một lô ở cả bốn góc và ở giữa. Các biến thể phải rất nhỏ (ví dụ: trong vòng 0,2 mm). Sau đó đo chiều rộng và chiều dài của gạch để thống nhất.

2. Thước thẳng kim loại (至少 dài 1 mét / 3 feet) và thước đo cảm biến:

• Công dụng: Đặt thước thẳng lên bề mặt viên gạch để kiểm tra độ cong vênh. Sử dụng thước đo để đo khoảng cách giữa thước thẳng và gạch. Bất kỳ khoảng cách đáng kể nào đều cho thấy sự thiếu phẳng.

3. Máy đo góc 90 độ hoàn hảo (Machinist Square):

• Công dụng: Kiểm tra các góc của nhiều viên gạch. Chúng phải là những góc vuông hoàn hảo. Ngay cả một sai lệch nhỏ cũng sẽ khiến khoảng cách mở rộng hoặc thu hẹp dọc theo

chiều dài của một khớp trong một hành lang dài.

4. Đèn pin công suất cao-:

• Cách sử dụng: Giữ nó ở một góc rất nông (5-15 độ) so với bề mặt ("đèn cào"). Điều này bộc lộ mọi khuyết điểm nhỏ nhất: các vết xước nhỏ trên bề mặt, vết rỗ do sử dụng nhựa kém và các biến thể ở lớp hoàn thiện không thể nhìn thấy được dưới ánh sáng bình thường.

5. Búa dùng tiền xu hoặc kim loại:

• Sử dụng: Chạm nhẹ vào ô. Một tiếng "click" chắc chắn và nhất quán cho thấy tính toàn vẹn tốt. Một tiếng thịch rỗng hoặc âm ỉ cho thấy có sự tách lớp hoặc một vết nứt sâu, ẩn giấu – lý do ngay lập tức để từ chối.

6. Mẫu màu phù hợp / Mẫu được phê duyệt:

• Công dụng: So sánh trực tiếp các viên gạch với mẫu vật lý mà bạn đã phê duyệt. Kiểm tra độ sâu màu (đen so với xám) và tính nhất quán của đường vân trong cùng điều kiện ánh sáng.

Quy trình kiểm tra:

• Kiểm tra nhiều đơn vị: Đừng chỉ kiểm tra một ô. Kiểm tra 5-10 viên gạch từ các hộp khác nhau trong lô hàng.

• Làm khô-Đặt gạch: Nếu có thể, hãy đặt nhiều gạch trên một bề mặt phẳng hoàn toàn (ví dụ: bàn nhà máy) và đẩy chúng lại với nhau khi chúng được lắp đặt. Đây là thử nghiệm cuối cùng về tính nhất quán về kích thước, độ thẳng của cạnh và màu sắc phù hợp.

• Ghi lại mọi thứ: Chụp ảnh và quay video bằng các công cụ của bạn trong khung hiển thị số đo. Lưu ý bất kỳ sai lệch. Đây là bằng chứng cho việc bạn từ chối tài liệu không{2}}không phù hợp.

Lời khuyên cuối cùng:Đối với ứng dụng-khô, bạn không chỉ mua đá; bạn đang mua kỹ thuật chính xác. Khả năng chịu lỗi gần như bằng không. Chi phí loại bỏ một vài pallet bây giờ thấp hơn nhiều so với chi phí tháo dỡ và thay thế bức tường hành lang được lắp đặt kém sau này. Không bao giờ chấp nhận một lô hàng mà không có sự kiểm tra nghiêm ngặt này.