Các loại đá chảy qua đỉnh thạch anh

"Đá chảy qua các tấm thạch anh:

 

 

Màu sắc và biến thể của các tấm thạch anh đen được hiển thị trong một phòng trưng bày đá.

và Vanity phòng tắm thạch anh đen được chế tạo trong nhà máy

 

 

 

 

1) Xử lý và máy

 

Quá trình chế tạo & máy móc

Việc chuyển đổi từ một tấm thô sang một mặt bàn hoàn thành đòi hỏi thiết bị chuyên dụng và nghề thủ công lành nghề.

Lựa chọn tấm & bố cục: Quá trình bắt đầu trong sân phiến. Các nhà chế tạo kiểm tra trực quan các tấm cho các khe nứt hoặc vết nứt tự nhiên. Sử dụng các mẫu kỹ thuật số của dự án, họ bố trí chiến lược các phần bàn trên tấm để tối đa hóa năng suất và đảm bảo các luồng veining ấn tượng hấp dẫn trên các phần.

Cắt: Bộ định tuyến hoặc máy cưa CNC (Điều khiển số máy tính) được sử dụng. Máy CNC được ưu tiên cho độ chính xác của nó trong các thiết kế kỹ thuật số sau. Nó cắt tấm theo hình dạng chính xác, bao gồm bất kỳ đường cong nào và các đường cắt chìm hoặc đầu bếp. Một con nước có thể được sử dụng để cắt các vết cắt phức tạp để ngăn chặn micro - gãy trong đá.

Cấu hình cạnh: Các mảnh cắt được chuyển sang bộ định tuyến được trang bị các bit kim cương. Máy này định hình các cạnh cho cấu hình được chỉ định (ví dụ, nới lỏng, vát, OGEE). Đối với một cái nhìn nhất quán, cạnh được hoàn thiện để phù hợp với loại bề mặt được chọn (ví dụ, đánh bóng, mài giũa, da).

Hoàn thiện bề mặt: Bước quan trọng này xác định loại cuối cùng (ví dụ, đánh bóng, mài giũa, da).

Được đánh bóng: Đạt được bằng cách sử dụng một đường đánh bóng với các miếng mài mòn kim cương mịn hơn dần dần (từ grit 50 đến 3000) để tạo ra độ bóng- cao, bề mặt phản chiếu.

Được mài giũa: Quá trình này tương tự như đánh bóng nhưng dừng ở mức thấp hơn (thường là khoảng 200 - 400), dẫn đến bề mặt mịn, satin.

Da/kết cấu: Điều này liên quan đến các máy chải chuyên dụng với kim cương - bàn chải có cấu trúc tinh thể của đá dưới áp lực, tạo ra một xúc giác, thấp - Kết thúc ánh sáng làm nổi bật kết cấu tự nhiên.

Kiểm soát chất lượng & niêm phong: Phần hoàn thành được kiểm tra tỉ mỉ. Sau đó, nó được làm sạch hoàn toàn và, đặc biệt, được niêm phong bằng một chất niêm phong tẩm chất lượng cao -. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các kết thúc được mài giũa và da do độ xốp cao hơn của chúng. Người niêm phong được để lại để chữa toàn bộ.

Bao bì: Mặt bàn được đóng gói bằng bọt bảo vệ trên bề mặt và các tông chắc chắn trên tất cả các cạnh để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển.

 

Chìa khóa để đạt được một sản phẩm chất lượng

 

Tính toàn vẹn của tấm: Chất lượng bắt đầu bằng việc từ chối các tấm với các vết nứt sâu vốn có hoặc các tĩnh mạch mềm có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn cấu trúc theo thời gian.

Templating và cắt chính xác: Các mẫu kỹ thuật số chính xác là điều cần thiết cho một sự phù hợp hoàn hảo. Máy móc CNC đảm bảo cắt và cắt là chính xác và sạch sẽ, không bị sứt mẻ.

Hoàn thiện nghệ nhân: Đặc biệt đối với các lớp hoàn thiện bằng da và mài giũa, các nhà khai thác lành nghề là cần thiết để áp dụng hoàn thiện đều trên toàn bộ bề mặt và các cạnh. Áp lực không nhất quán có thể tạo ra các bản vá hoặc vệt có thể nhìn thấy.

Niêm phong đúng cách: Đây không phải là - có thể thương lượng. Một đỉnh thạch anh được niêm phong kém, đặc biệt là trong một kết cấu kết cấu, sẽ nhanh chóng hấp thụ vết bẩn. Chất bịt kín phải được áp dụng đều và được phép thâm nhập và chữa trị chính xác.

Xử lý cẩn thận: Từ nhà máy đến cài đặt, xử lý cẩn thận là tối quan trọng để ngăn chặn chip, đặc biệt là trên các cạnh dễ bị tổn thương và các góc cắt. Bao bì chất lượng là một chỉ số chính của một nhà chế tạo có uy tín.

 

 

"

Chú phổ biến: Các loại đá chảy qua thạch anh, các loại đá chảy của Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy